::شكر :: مقدمة  :: تطور صناعة الحديد :: الخامات:: تعدين و تجهيز الخامات :: تكنولوجيا الصلب ::الأعباء البيئية  ::الـمراجـع ::

3-1- تعدين خامات الحديد والسبائك الحديدية

بعد أن تنتهي أعمال البحث الجيولوجي التفصيلية على الخامات المعدنية تبدأ عمليات استغلالها ويقصد بعملية الاستغلال ( التعدين) مجموعة العمليات التي تؤدى إلى استخراج الخامات .

وتتوقف طرق تعدين الخامات على الأحوال الجيولوجية ولذلك يتم التعدين بطريقتين:

- طريقة التعدين المفتوح (المناجم السطحية).

- طريقة التعدين تحت الأرض (المناجم التحت سطحية).

والشكل التالي يوضح الفارق بين طريقتي التعدين(السطحية – التحت سطحية):

          شكل (3-1) يوضح مقارنه بين طريقتي التعدين السطحية وتحت السطحية

·        والنقطة الفاصلة لإستخدام أحد الطريقتين هي ( نسبة الإزالة ) وتعرف بأنها:

               "نسبة أطنان النفاية (الصخور الغير مرغوب فيها) إلى أطنان الخام"

         وبالتالي كلما زادت هذه النسبة يتم اللجوء إلى عمل المناجم تحت السطحية والعكس         صحيح وبالتالي نحدد القيمة الاقتصادية لطريقة التعدين الممكنة ومدى ملاءمتها لظروف الخام وطبيعته.

3-1-1- المناجم السطحية  (المكشوفة) :

                                            يطلق على مجموعة الممرات و المنشآت المنجمية المكشوفة التي تستخدم لاستغلال

                       الخامات (المنجم المكشوف أو المحجر), وتستخدم كلمة (القطاع) بدلا من المحجر في

                        تعدين الفحم.

                          ويوضح الشكل التالي احد المناجم السطحية

شكل (3-2) منجم سطحي

ويوضح الشكل التالي قطاعاً رأسياً لمنجم مكشوف:

 لا شكل (3-3) قطاع رأسي من منجم سطحي

حيث يجرى تقطيع الخامات إلى شرائح أفقية عند استغلالها بطريقة المنجم المكشوف . ويأخذ المحجر شكلا متدرجا نتيجة استغلال عدد من هذه الشرائح في وقت واحد.

كل جزء من هذه الشرائح التي على شكل درجات يسمى (بالمصطبة)

وتتميز كل مصطبة بالعناصر آلاتية كما هو موضح بالقطاع الرأسي من المنجم السطحي : السطح العلوي(1) ، السطح السفلى(2) ، منحدر المصطبة(3)

الحاجب العلوي :

 هو خط تقاطع منحدر المصطبة مع السطح العلوي

الحاجب السفلى :

 هو خط تقاطع منحدر المصطبة مع السطح السفلى 

ميل منحدر المصطبة (α) :

 الزاوية التي يصنعها منحدر المصطبة مع المستوى الأفقي

خط الانحدار المتحرك (4) :

 هو الخط الذي بين الحاجب العلوي والسفلى أثناء عمليات الاستغلال

زاوية الانحدار المتحرك (₁ α):

 هي الزاوية التي يصنعها خط الإنحدار المتحرك مع المستوى الأفقي في الجانب الشغال وهى اقل من زاوية انحدار الجانب غير الشغال(α₂) وتتراوح ما بين 15 ، 30 درجة .                         

زاوية ميل خط الانحدار(β) :

 هي الزاوية التي يصنعها خط الانحدار مع المستوى الأفقي  ويختلف ميل الخط باختلاف عمق المحجر وثبات الصخور و يتراوح من 35 : 50 ْ .

 (جـ2)  :

هي المسافة الراسية بين سطحي المصطبة العلوي والسفلى ويتراوح بين 15،10 متر

 (جـ):

  في الشكل تعنى اكبر عمق خطط عليه المحجر (حد الارتفاع) .

 خط الانحدار(5) :

 هو الخط الذي يصل الحاجب العلوي والسفلى من احد جوانبه

المواصفات العامة لطريقة المنجم المكشوف وأجزاء المحجر :

   مستوى التشغيل : هو سطح المصطبة التي توضع عليها آلات الاستخراج

   عمليات الحش   : هي عبارة عن عمليات استخراج الخامات

   عمليات الإزاحة : هي عبارة عن عمليات إبعاد صخور النفاية

   الترنش الرئيسي: هو عبارة عن ممر سائل يشبه القناة يعمل على توصيل كل مستوى تشغيل

                      بالمستويات التي تعلوه

 الترنشات القاطعة : هي عبارة عن امتداد للترنشات الرئيسية و تعمل على تجهيز مستوى

                    التشغيل لعمليات الحش و ليس لها ميل.

الجوانب : هي أسطح جانبية تحدد المحجر و تنقسم إلى :

الجوانب الشغالة      : و هي الجوانب تتم فيها عمليات الحش أو الإزاحة

الجوانب غير الشغالة : و هي الجوانب التي لا تتم فيها عمليات الحش و الإزاحة و توزع عليها غالباً مساحات تخصص لعمليات النقل و أخرى لضمان سلامة العمل وتستخدم مساحات

 النقل لتوزيع طرق المواصلات وتتحدد مساحتها بأبعاد الناقلات التي تتحرك عليها وعدد

 الطرق المطلوبة . أما المساحات المخصصة لضمان الأمان فتستخدم في سد الطريق أمام قطع الصخور المتساقطة من منحدر المصطبة ولا يقل عرضه عن 1/3 المسافة العمودية بين سطحي  المصطبة .

·   تبدأ أعمال الحش باستغلال جانب واحد أو جانبين من الترنش الرئيسي و بعد الانتهاء من عمليات استغلال احد جوانب الترنش يجرى استغلاله كممر.

·        يتكون استغلال المناجم المكشوفة من المراحل التالية:

   فتح طريق إلى الخام و تجهيز و القيام بعمليات الإزاحة و الحش و كل عملية تتكون من عمليات تكسير ، تعبئة ، نقل ، تكويم. 

1-      التكسير : و تتم بواسطة وسائل الحفر و التفجير في حفر الآبار و شحنها بالمتفجرات ثم

                               تفجيرها.

2-      التعبئة : و تتم بواسطة الكراكات و التي تقوم بالتعبئة في حالة الصخور الرخوة دون

                 استخدام المفرقعات.

                   البلوك : هو جزء من واجهة التشغيل الذي يستغل بكراكة واحدة.

3-      النقل : هناك وسائل تستخدم في عمليات النقل مثل السيارات (اللوري) و وسائل النقل

                على القضبان والسيور .

4-      التكويم : و فيها يتم وضع صخور النفاية على شكل أكوام في أماكن مخصصه لذلك

                           و نستخدم لذلك سيارات ( اللوري ) .

3-1-2- المناجم تحت السطحية:

 هناك العديد من الطرق المستخدمة في عملية استخراج الخام باستخدام طريقة المناجم تحت الأرضية (الجوفية) ويعتمد استخدام هذه الطرق بشكل رئيسي على طبيعة الخام وشكل تواجده إلا أن هذه الطرق متشابهة في بعض السمات الأساسية ألا وهى إنشاء بئر رأسي من سطح الأرض إلى موقع الخامات  والذي يستخدم للنقل و فتح طريق إلى مستوى الخام ويسمى (بالفاتح الرئيسي) ومنه تنشأ الممرات الأفقية والتي تقسم الخام رأسيا إلى طوابق ويقام برج أعلى ممر النقل الرئيسي ، وبالقرب منه يقام مبنى خاص توضع فيه آلات الرفع لتحريك أوعية الرفع في البئر ، والى جانب بئر النقل الرئيسي ينشأ بئرا مساعدا يستخدم كمخرج احتياطي  إلى سطح الأرض ويساعد على توفير ظروف جوية ملائمة للتهوية ويجهز هذا البئر أيضا عادة بمحطة مساعدة للنقل ، وتقام محطة للتهوية على سطح الأرض بالقرب من البئر المساعد وتختلف المسافة بين بئري النقل الرئيسي والمساعد باختلاف طريقة تجهيز حقل المنجم وتتأرجح في حدود كبيرة من بضع عشرات الأمتار إلى 2 ،3 كم .

طرق تعدين المناجم تحت السطح

1-Room & Piller

2- Cut & Fill

3- Block Caving

4- Long  Wall 

Shrinkage Stopes 5-

Square Set Stopes 6-

3-1-2-1- طريقة Room & Piller 

وتستخدم هذه الطريقة مع الخامات الأفقية أو المسطحة أو المائلة بدرجة 30 ويتم ترك جزء كبير من الخام كدعامات بينما يتم حش الجزء الباقي

 كما هو موضح بالشكل التالي :

                                    شكل (3-4) يوضح طريقة (Room & Pillar)

3-1-2-2- طريقة Cut & Fill

وفى هذه الطريقة يتم استخراج الخام عن طريق تقسيم الخام إلى شرائح أفقية وتتم عملية الحش من أسفل لأعلى وبعد الانتهاء من عملية الحش في كل شريحة يتم ملؤها بصخور النفاية أو الرمل

كما هو موضح بالشكل التالي :

                     شكل (3-5) يوضح طريقه (Cut & Fill)

3-1-2-3- طريقة                                                                        Block Caving   

 في هذه الطريقة يتم استخراج الخام عن طريق تقسيم الخام إلى مكعبات ضخمة يصل مساحة المقطع فيها إلى أعلى من 1000 م² ويتم عمل فتحات أسفل هذه المكعبات لوضع المتفجرات وبعد عملية التفجير ينشأ الكثير من الشروخ داخل الخام وبفعل الضغط يتم استقبال الخام عبر فتحات خاصة أسفل هذه المكعبات

 كما هو موضح بالشكل التالي :

                          شكل (3-6) يوضح طريقة (Block Caving)

3-1-2-4- طريقة Long wall   

في هذه الطريقة يتم استخراج الخام عن طريق الحش بصورة تقدمية حيث يتم عمل دعامات بطول واجهة الحش حتى نسمح بعملية الحفر ووضع المتفجرات وحركة الماكينات والعمال ومن ثم يتم حش  الواجهة والتقدم مع نقل الدعامات و ترك السقف من غير دعامات ومن ثم يهبط.

 كما هو موضح بالشكل التالي :

                        شكل (3-7) يوضح طريقة Long  Wall))

3-1-2-5- طريقة  Shrinkage Stopes

تستخدم هذه الطريقة في استخراج الخامات التي تكون على هيئة عروق عميقة وشديدة الإنحدار وتكون مكونة من  صخور ذات طبيعة خاصة أو قدرة كافية لتدعيم نفسها أثناء عملية التعدين, ومن ثم يتم تقسيم الخام على هيئة شرائح كما هو موضح بالشكل(3-8), ثم يتم عمل الثقوب الخاصة بوضع المتفجرات من أسفل ونظراً لأن الخام ذو طبيعة خاصة تمكنه من تدعيم نفسه وبالتالي يمكن الإستمرار في عملية التعدين أعلى الشرائح المكسورة بعملية التفجير, وبالتالي لابد من ترك مسافة مناسبة بين الشرائح  تسمح بحركة العمال وآلات الحفر, ونظراً لأن الخام بعد كسره يزيد حجمه فبالتالي لابد من إزالة حوالي 35% من حجم كل شريحة أثناء عملية التعدين.

والشكل التالي يوضح التعدين بطريقة(Shrinkage Stopes)

                              شكل (3-8) يوضح طريقة (shrinkage stopes )

3-1-2-6- طريقة  Square Set Stopes

تستخدم هذه الطريقة مع الخامات الضعيفة التي لا تملك القدرة على تدعيم نفسها ومن ثم يتم تدعيمها بمكعبات خشبية تملأ من الداخل بصخور النفاية أو الرمل ويتم وضع تلك التدعيمات بمجرد الإنتهاء من عملية الحش حتى تدعم السقف.

ونظراً لأن هذه الطريقة بطيئة ومكلفة وتحتاج إلى إشراف دقيق فإنها لا تستخدم إلا مع الخامات ذات العائد الإقتصادي الكبير.

والشكل التالي يوضح التعدين بطريقة(Square Set Stopes)

شكل (3-9) يوضح طريقة (square set stopes)

والجداول التالية توضح الخواص الميكانيكية والفيزيائية لطرق التعدين التحت السطحية:

      جدول (3-1) يوضح الخواص الميكانيكيه والفيزيائيه لطرق تعدين المناجم تحت السطحيه

3-1-3- تعدين خامات الحديد والسبائك الحديدية فى مصر ومدى ملائمتها للعمليات الميتالورجية:

3-1-3-1-            خامات الحديد:

3-1-3-1-1- مناجم حديد أسوان:

·        مناجم حديد شرق أسوان هي أقدم المناطق التي استغلت في مصر حيث بدأ الاستغلال منها عام 1954م( بطريقة المنجم المكشوف) بغرض إمداد مصانع الحديد بحلوان التي بدأت التشغيل العام 1958م بخامات الحديد اللازمة وقدرت أحجار الغطاء التي يجب إزالتها بحوالي 108ألف طن سنويا وأثناء عملية الإزالة يتخلف حوالي 90ألف طن من الخام الناعم (أقل من 10 مم)سنويا بعد الحصول على 450ألف طن خام صالح للنقل إلى حلوان.وبدأ تخفيض الإنتاج من المناجم تدريجيا في بداية السبعينات إلى أن تم إيقاف العمل بها تماما في العام 1976م .

·        كان السبب الرئيسي من أسباب إيقاف الإنتاج من حديد شرق أسوان هي الخواص الميتالورجية حيث كان من المفترض أن يكون محتوى الحديد 47.4% ومحتوى السيلكا11.4% وأن التغير في هذه النسب في حدود +أو- 1% إلا أن متوسط تحاليل خام الحديد الناتج فعلا من المناجم بأسوان كانت في حدود 44% +أو- 4% والسيليكا في حدود 16% +أو- 4% وذلك بالإضافة إلى وجود الفسفور كشوائب ومثل هذه الخامات لا يمكن السيطرة على جودة الزهر المنتج كما أن الأفران العالية في حلوان لا يمكن أن تحقق طاقتها التصميمية عنداستخدام هذا الخام.

3-1-3-1-2- مناجم حديد الواحات البحرية:

·   مناجم حديد الواحات البحرية هي الآن المصدر الوحيد لإمداد مصانع حلوان بالحديد الخام بعد توقف مناجم أسوان وقد بدأ الاستغلال من هذه المناجم عام 1973م( بطريقة المنجم المكشوف) بمتوسط سمك حوالي 11م وقد يتجاوز إلى العشرين متر مما يجعل مساحة استغلال المنجم في حدود بضعة كيلومترات .

·        تم الانتقال إلى استغلال خامات البحرية تحديدا في منطقة الجديدة وبالرغم من أن خامات البحرية أفضل من خامات أسوان في بعض النواحي من أهمها ارتفاع متوسط نسبة الحديد إلى 51.2% وانخفاض نسبة السليكا إلى 10.0% وكبر سمك طبقة الخام في المنجم وقرب المناجم من المصانع في حلوان (330كم) إلا أن المسئولين أعلنوا أيضا أن: "خامات الواحات البحرية منذ بدأ استخدامها والى الآن تسببت في مشاكل متعددة بسبب ما تحتويه من شوائب ضارة مثل الأملاح والزنك وارتفاع نسبة المنجنيز عما كان مقدرا له في دراسة الجدوى للمشروع حيث بلغت نسبة أكسيد المنجنيز في الخام المنتج حاليا حوالي 2.64% وفي زيادة مستمرة في حين أن نسبته في تقرير جدوى المشروع كانت في حدود 1.98% "   ومن أسباب الفشل في استغلال الخامات وعدم التعامل معها هما:

        عدم الاهتمام بتجهيز الخامات و دراسة الجدوى الغير كاملة

3-1-3-1-3-  الصحراء الشرقية:

·        لم يتم بعد استغلال هذا الخام المتواجد في وادي كريم والد باح وأم غميس الزرقاء وجبل الحديد وأم النار وأبو مروات ورأت الجهات الحكومية المسئولة عن الصناعة وقتئذ عدم الجدوى الاقتصادية لاستغلال الخام بالمقارنة بخام أسوان والبحرية.

·        هذه الخامات غير مستغلة في الوقت الحالي كما ذكرنا سابقا لعدم جدواها بالنسبة للظروف الاقتصادية الحالية وارتفاع محتوى السيليكا الذي يصل إلى 40% مما يزيد من تكلفة تحريره وفصله بالإضافة للتوزيع المشتت لهذه الخامات في مساحات كبيرة والى نقص إمداد المياه في تلك المناطق.

3-1-3-2- خام السيليكون:

·        السليكون هو المكون الرئيسي  للكوارتز والذي يعد أهم خامات السيليكون ويعتبر ثاني العناصر انتشارا في القشرة الأرضية بعد الأكسجين حيث  تبلغ نسبته   27.72% وتتميز خامات السليكون بوفرتها في جمهورية مصر العربية حيث أن معظم مساحة مصر  من الصحراء ،

          وقد قامت هيئة المساحة الجيولوجية بإحصاء مواقع الخامات في مصر ومن بينها

         الكوارتز ويوجد الكوارتز القابل للاستغلال في صخور القاعدية على هيئة عروق أو

        على هيئة أجسام كتلية مختلفة الأحجام .        

    ويعتبراكبر تواجد لرواسب خام الكوارتز في مصر في منطقة أم هليج في الصحراء الشرقية علي بعد 4 كم  من طريق ادفو- مرسي علم وعلي بعد 120 كيلو متر من مدينة ادفو ؛ وتوجد رواسب الكوارتز في هذه المنطقة مكونة النصف العلوي من تل مخروطي شديد الانحدار  ويتواجد بالسفح  كسر وفتات الكوارتز  يتراوح بين 0.4 ،4 متر ،وفي منطقة جبل أبو مروة تتواجد أجسام كتلية أخري من الكوارتز  اصغر في الحجم من الكتلة الرئيسية .

    والراسب في منطقة أم هليج جسم بيضاوي محاط بصخور الشست و السر بنتين والصخور البركانية  ولون الراسب ابيض لبني أو رمادي وهو عبارة عن حبيبات كوارتز ناعمة ومترابطة والتركيب البنائي للخام ليس منتظما  ، وتوزيع الكوارتز فيه مختلف ويمكن تقسيم هذا الراسب إلي كوارتز ابيض لبني وهو يحتوي علي 98%  من أكسيد السيليكون ، 1% أكسيد حديديك متداخلة مع 80%من كتلة الخام وتعتبر أحسن أجزاء الخام ويتواجد في الجزء الغربي , كوارتز حديدي أو سربنتيني ويحتوي علي 96.7 % من أكسيد السيليكون ، 1.8 % من أكسيد الحديديك متداخلة مع 20% من كتلة الخام ويتواجد هو الجزء الشرقي.

    جبل غريب في الصحراء الشرقية: 

          وهو  عبارة عن راسب سمكه من نصف متر إلي متر وامتداده 100 متر

          عرضه 2 متر .

    جبل الخافا في الصحراء الشرقية  :                                                                              وهو عبارة عن  راسب يمتد حوالي 70 متر وعرض  حوالي متر وسمكه

                نصف متر.

جبل أم وصيفة في الصحراء الشرقية:                                                                                                                                    وهو عبارة عن راسب يمتد حوالي 20 متر وعرضه متر وسمك حوالي 0.5 متر  ويتميز بأنة كوارتز ابيض خالي من الشوائب .                        

جبل أبو الطور بالصحراء الشرقية :

         يتواجد الراسب على امتداد من 2 إلي 3 متر وعرض 2.5 متر ارتفاع 0.5  متر

         وبه شوائب كثيرة .

وادي الجزيرة بالصحراء الشرقية :

        وهو عبارة عن كوارتز ابيض يمتد من 2.5 متر والسمك حوالي 1وارتفاع حوالي  0.5

ونظرا ًلطبيعة تواجد خام السيليكون في مصر والتي قد أشرنا إليها مسبقاً فإن الخام يتم تعدينه عن طريق(المنجم المكشوف) كما يمكن في بعض الأحيان استغلال كسر  وفتات الكوارتز في بعض الرواسب الوديانية بعد إجراء عمليات الفصل والغسيل .

3-1-3-3- خام الفاناديوم:

·   الفاناديوم أحد الفلزات القليلة التواجد والتي لا توجد بصورة مستقلة في مصر ويستخدم الفلز بصورة أساسية في إنتاج سبيكة الفيرو فاناديوم الذي يدخل في صناعة صلب الآلات القاطعة (TOOLS) والصلب الهندسي والصلب القوي ويوجد الفاناديوم بصورة اقتصاديه مختلطاَ بخام الإلمينيت بمنطقة أبوغلقة وحيث أن المعدن ثانوي في الخام فإن استخلاصه يرتبط بالإلمينيت .

         وقد حصلت شركة النصر للفوسفات علي عقد استغلال لجزء من المنطقة لاستخراج خام

         الإلمينيت بغرض التصدير للخارج تراوحت بين 35000 -45000 طن سنوياَ لذلك فإن الخام لم

         يستغل الاستغلال الأمثل من حيث التصنيع .

3-1-3-4-خام  الكروم:

·        يتم استخراج خامات الكروم من الصحراء الشرقية بشكل متقطع عن طريق المناجم السطحية . حيث تم استخرج 649 طن عام 1990 /1991 بقيمة 146974 جنية , 2 طن عام 1994/1995 بقيمة 1000 جنية , 200 طن عام 1997/1998 بقيمة 000 56 جنية.

·   نظراَ لصغر نسبة أكسيد الكروم في خام الكرومايت المصري مما يصعب من عملية الاستخلاص الميتالورجي لها حيث يمثل حوالي 40% أي أن العناصر  الغثة المصاحبة للخام حوالي 60 % وقد أرسلت عينات إلي كل من مركز بحوث الفلزات بالقاهرة ومصنع الفيرو سيلكون بإدفو لعمل تجارب لإنتاج سبيكة الفيروكروم  والباقي في صناعات مختلفة كالبويات.

3-1-3-5- خام التيتانيوم:

·        يتم استخراج الخام في مصر من منطقة أبو غلقة بطريقة (المنجم المفتوح) بواسطة شركة النصر للفوسفات باحتياطيات تبلغ حوالي 41مليون طن (احتياطي مقدر)

·        الخام المستخرج من منطقة أبو غلقة ملائم لعملية الاستخلاص الميتالورجي حيث يحتوي الخام على الآتي:

             أكسيد تيتانيوم  34.63- 38.78%.

             أكسيد حديد     36.10- 36.85%.

             أكسيد الفاناديوم 27- 28%.

ولكن الشركة المالكة حق الاستغلال تعمل على إهداره ببيعة كمادة خام علما بأن التجارب والدراسات العديدة التي أجريت على الخام أثبتت أن كل 2طن من خام الألمنيت يمكن أن ينتج طن من خبث التيتانيوم الذي يعطي بعد معالجته أبيض التيتانيوم أو معدن التيتانيوم الإسفنجي أو كليهما كما انه ينتج إنتاجا ثانويا قدرة 590كجم إلى685كجم حديد زهر منخفض الفوسفور يحتوي على بعض المعادن الهامة يمكن استخدامه في إنتاج الصلب عالي الجودة ومن المحتم أن تتدخل الدولة صاحبة الحق لوقف هذا الإهدار المتعمد الخامة جيدة لن تعوض بعد إهدارها ولم تقتصر الدراسات السابقة على خام الإلمينيت في أبو غلقة بل كانت تشمل رواسب الرمال السوداء أيضا على جانبي فرع رشيد على ساحل البحر المتوسط وقدرت الاحتياطيات بحوالي 480مليون طن تحتوي على 37.1مليون طن معادن اقتصادي ولم يتم استغلالها في إنتاج معدن التيتانيوم إلى الآن.

3-1-3-6-خام المنجنيز:

·   يستخرج أساسا من منطقتي أم بجمة و جبل علبة وبالنسبة لأم بجمة فإنها تتوسط منطقة وعرة وترتفع أكثر من 700 م فوق سطح البحر وتبعد عن خليج السويس بحوالي 20 كم وبالتالي فان الخام يستخرج بطريقة المناجم تحت السطحية وينقل بالسيارات إلي مراكز التجمع ومن هناك ينقل في قواديس يحملها سلك هوائي ينتهي في سهل المرخا قرب الساحل وكان السلك الهوائ سلكاً دائرياً ينقل الخام من الموقع المرتفع إلي السهل حيث تفرغ القواديس ثم ترجع القواديس الفارغة صاعدة إلي أم بجمة وكان السلك طوله حوالي 12 كم ولم يكن يحتاج الي قوي محركة .

         ومن نقطة التفريغ في سهل المرخا كان الخام ينتقل إلي ميناء أبو زنيمة الذي يبعد

         مسافة 17 كم بواسطة سكة حديد ضيقة ( 75 سم ) .

        وبالنسبة إلي جبل علبة :

        تم استخراج 60 ألف طن منها سنة 1955 عن طريق التعدين بالانتقاء

       (SELECTIVE MINING) وبوسائل يدوية بدائية وتوقف الإنتاج منها في الستينات

       نظراً لظروف المنطقة الوعرة جداً كما أن ميل الطبقات كبير جداً وتم استئناف العمل بها مع أوائل

       التسعينات بكميات محدودة للغاية ولم يتم عمل أبحاث  تفصيلية لهذه المنطقة .

·        يعتبر خام أم بجمة ملائماً لعملية الاستخلاص الميتالورجي حيث يحتوي علي نسبة اكسيد منجنيز (21.5% ) حيث كان يتم عمل عمليات خلط لرفع تركيز هذا الخام ليصل إلي 48%  اكسيد منجنيز حيث يكون عالي الدرجة وهو ملائم لصناعة سبيكة الفيرومنجنيز .

3-1-3-7-الفحم:

يتواجد الخام في مصرفي مناطق:

1)     المغارة

2)     عيون موسى

3)     بدعة وثورا

4)     الواحات الداخلة

5)    الواحات الخارجة

أما عن طريقة تعدين الفحم في مصر ونظراً لطبيعته الجيولوجية حيث تتواجد على أعماق بعيدة من سطح الأرض كما هو الحال في منطقة المغارة فإنه يتم استغلاله بطريقة (المناجم تحت السطحية) بطريقة (Room &Piller).

الحمد لله الذي بنعمتة تتم الصالحات